بطور کلی دو روش برای تولید گندله وجود دارد: مخروط گندله سازی و دیسک گندله سازی. در روش مخروط گندله سازی از دیگ های مخروطی با زاویه محاسبه شده خاص استفاده میشد. این روش شامل دو فاز کلی بود، ابتدا ...در این ویدیوی کوتاه شما می توانید دو نما از عملکرد دیسک های گندله سازی در مجتمع گندله سازی اردکان را از وب سایت عصر مواد تماشا بفرمایید: ویدیو: نام ویدئو به فارسی: دیسک های گندله سازی نام ویدئو به انگلیسی (در یوتیوب ...

تولید ۵۵میلیون تن فولاد تا افق ۱۴۰۴هدف مشترکی است که شرکت‌های معدنی و فولاد سازی برای دستیابی به آن در تلاش هستند، یکی از مسیرهای دستیابی به این هدف، افزایش تولید و میزان ظرفیت کارخانه‌های موجود گندله سازی است، از ...مهم‌ترين روش‌های عمليات پرعيار سازی سنگ آهن عبارتند از: 1_روش‌های فيزيكی كه براساس اختلاف وزن مخصوص كانه‌ آهن‌دار با کانسنگ‌های همراه قرار دارد. 2_ روش‌های مغناطيسی كه براساس خاصيت ...

مدیرعامل پروژه گندله‌سازی سه چاهون بافق ادامه داد: ارزش افزوده تبدیل کنسانتره سنگ‌آهن به گندله بسیا‌ر بالا بوده و دوره‌های بازگشت سرمایه در طرح‌های گندله‌سازی حدود دو تا‌ سه سال است که با راه‌اندازی آن سالانه از ...فرایندها یا فناوری‌های گندله سازی سنگ‌آهن 1- فرایند کوره مستقیم غلتان (دیسک گندله‌سازی) این فرایند (Straight travelling grate process) توسط شرکت لورگی متالوژی (Lurgi Metallurgie) توسعه داده شد که اکنون ظرفیت‌های اصلی جهانی را در بر می‌گیرد.

به گزارش شاتا از ایمیدرو، مهدی کرباسیان با تأکید بر اینکه تکنولوژی این کارخانه 100درصد ایرانی و از سوی بخش خصوصی سرمایه گذاری شده است، گفت: استفاده از باطله‌های معدنی، افزایش عیار از 32-45 به 66 درصد، ارایه مدل …سنگ آهن استخراج شده به‌صورت خالص و مستقیم در کوره‌ها قابل استفاده نیست. تفاوت کلوخه و گندله را در این مقاله معتبر از سایت آهن پویا برای افزایش اطلاعات شما عزیزان، شرح داده ایم.

گندله سازی حلقه واسط میان معدن سنگ آهن و کارخانجات تولید فولاد می باشد و لذا احداث این کارخانه شرکت معدنی و صنعتی چادرملو را در توسعه و تکمیل زنجیره تولید فولاد به پیش هدایت نموده است.کارخانه تولید کنسانتره به اتکای استفاده از ذخایر پراکنده سنگ آهن در منطقه، و با هدف تامین خوراک ورودی کارخانه گندله سازی غدیر ایرانیان در منطقه بهاباد در نیمه دوم سال 1399 به عنوان پروژه های دارای اولویت در شرکت معدنی و ...

برای اولین بار در ایران اختراع تکنولوژی جدید گندله سازی (S.R.K-KSE) با ظرفیت 100 تا 400 هزار تن در سال. توانایی ها و قابلیت های شرکت. طراحی و مهندسی فرآیند گندله سازی. مشاوره فنی در زمینه احداث ...۲- کنسانتره سنگ آهن در فرایند گندله سازی به اکسید آهن با دانه بندی ۹ تا ۱۶ میلی متر و استحکام فشاری (ccs) بین ۲۵۰ تا ۳۰۰ کیلو گرم بر پلت تبدیل می‌شود تا بتواند در فرایند بعدی مورد استفاده قرار گیرد ..

اجرای یک واحد کارخانه گندله سازی به ظرفیت اسمی ۵۰۰۰۰۰۰ تن در سال شامل: عملیات خاکی: ۱۸۲۰۰۰ متر مکعب. بتن ریزی: ۶۰۰۰۰ متر مکعب. نصب تجهیزات، استیل استراکچر، لوله کشی و برق و ابزار دقیق: ۴۰۰۰۰ تن ...تهیه و مخلوط کردن خوراک گندله سازی: مواد اولیه (کنسانتره سنگ آهن ، مواد افزودنی – آنتراسیت ، دولومیت – و مواد چسبنده از نظر اندازه ذرات و مشخصات شیمیایی تهیه می شوند ، دوز می شوند و برای تغذیه ...

گندله آهن ( به انگلیسی Iron pellets ) ، فراورده‌ای است که از سنگ معدن ریز (پودر شده) یا از کنسانتره‌ سنگ آهن ریز آسیاب شده به دست می‌آید. این گلوله‌ها ، ماده اولیه اصلی برای تولید فولاد و فلزات مختلف ...طرح توجیهی احداث کارخانه گندله سازی گزارشی مکتوب از مشخصات فنی، تجزیه و تحلیل های مالی و مطالعات بازار این پروژه است که توسط متخصصین سایت طرح فنی تهیه می شود. گندله آهن، ماده اولیه برای ساخت محصولات آهنی و صنایع فولاد است.

گندله سازی حلقه واسط میان معدن سنگ آهن و کارخانجات تولید فولاد می‌باشد و لذا احداث این کارخانه شرکت معدنی و صنعتی چادرملو را در توسعه و تکمیل زنجیره تولید فولاد به پیش هدایت نموده‌است.اولین محموله تولیدی کارخانه‌ی گندله‌سازی شرکت سیمیکو به کوره‌ی احیای مستقیم در شرکت فولاد شادگان شارژ شده که نتایج تولید آهن اسفنجی در این شرکت، حاکی از کیفیت بالای گندله تولیدی در شرکت سیمیدکو است.

1- کارخانجات گندله سازی: شامل دو مدول گندله سازی، هر یک به ظرفیت اسمی 3/2میلیون تن گندله در سال است. در این کارخانجات سالانه بالغ بر شش میلیون تن گندله سنگ آهن از پودر تغلیظ شده تولید می شود.پس از آن‌که دانستیم، کنسانتره آهن چیست، باید گندله را بشناسیم. ماده اولیه گندله سازی، کنسانتره آهن است. گندله سنگ آهن یکی دیگر از مواد اولیه ورودی به صنایع فولاد به شمار می‌رود که به شکل گوی ساخته می‌شود.